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    关键词:锁管机,灭火器灌装设备

灭火器维修灌装设备
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GFM16-1B型干粉灌装机

来源:鸿源机械     作者:鸿源    时间:2014-05-10 10:54:22

GFM16-1B型干粉灌装机 

GFM16-1B型干粉灌装机

 

GFM16-1B型干粉灌装机|干粉灌装机|灭火器干粉灌装机|消防灌装设备|维修设备|灭火器年检设备

 

 

机型描述:

GFM16-1B型干粉灌装机是我厂参照国内外粉类灌装机的优点,设计开发的新产品,本机采用真空射流

技术,将干粉快速吸入贮粉筒并直接灌入被装灭火器筒体内;也可将干粉通过灌装端盖直接吸入被装灭

火器筒体内,并能把旧灭火器筒体内的干粉直接回收。本机具有电动升、降贮粉筒功能,只要轻轻踩住

上升或下降踏板即可完成。并具有体积小,移动方便,操作简单,对环境无污染等优点,从而减轻了劳

动程度,改善了工作环境,它能灌装各种型号的灭火器筒体,也适用于各种粉类产品的灌装,是粉类灌

装行业较理想的设备。

 
 
 
技术参数:
 
体积:400×800×1350mm(宽×长×高)
 
重量:90kg
 
电压:AC220V
 
功率:1.1KW
 
灌充速度:5kg/min
 
灌充存余率:1kg≤0.04
 
 
 
 
本灌装机共有二种灌装方法:
 
第一种灌装方法:
 
1、检查软管连接处是否松动;
 
2、接通电源,使用时应接上地线;
 
3、按“上升”或“下降”按钮(也可踩上升踏板或下降踏板),使被装灭火器筒体上口与贮粉筒下口对
 
准密封好,开启贮粉筒阀门。
 
4、计量方法:可用“减法称量法”计量,将粉源放在电子称上称好总重量,再将称量定在已知的总重量
 
减去所要灌装的重量等于应定称量位置,这种计量方法即“减法称量法”。
 
例:电子称上显示粉源总重量是50kg,需要灌装8kg,在吸粉过程中能看见电子称总重量逐渐减少,到
 
粉源总重量显示42kg时,说明待装灭火器筒体内灌入了8kg。
 
5、按下“开机”按钮,泵开始工作,这时将吸粉管Ⅰ放入粉源,粉通过管道吸入贮粉筒并直接灌入被装
 
灭火器筒体内,当灌装重量接近定值时,可通过吸粉管适当减少吸粉量,一旦达到设定的重量时拿出吸
 
粉管,将吸粉管插入管座放好。
 
6、踩几下换向阀踏板,使得残留在贮粉筒内的余粉清除干净。
 
7、关闭贮粉筒阀门,踩上升踏板(图1-28)将贮粉筒升起,卸下被装灭火器筒体,灌装结束。
 
8、在灌装计量精度要求较高的情况下,可将已灌装好的灭火器筒体进行复称、修正。
 
 
第二种灌装方法:
 
1、检查软管连接处是否松动。
 
2、接通电源,使用时应接上地线。
 
3、将干粉灌装机,吸粉管Ⅰ卸下,把吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好,关闭贮粉筒阀门。
 
4、把待装灭火器筒体放在电子称称台上,把灌装端盖盖在待装灭火器筒体上,按【去皮】键或【置零】
 
键,这时电子称回到“0.00”位。
 
5、按下“开机”按钮,泵开始工作,这时把吸粉管Ⅱ放入粉源,粉通过管道直接被吸入待装灭火器筒体
 
内,这时电子称台上的重量显示会随着灌装重量而增加,当重量接近定值时,可通过吸粉管适当减少吸
 
粉量,一旦达到设定的重量时,说明待装灭火器筒体灌装完成,拿出吸粉管灌装结束,灌下一具待装灭
 
火器筒体时,办法同上。注意吸粉管在吸粉时不应插入粉内太深,否则会造成管道堵塞。
 
 
 
 
回收干粉方法:
 
1、对已卸压的灭火器筒体内的干粉进行回收,可用吸粉管插入灭火器筒体内直接吸粉,注意吸粉管不要
 
插入太深,对已失效的干粉不能吸出。
 
2、对灭火器筒体内有压力的干粉进行回收,可将灭火器筒体喷粉管直接插入灌装机的吸粉管内,按下
 
“开机”按钮拔出灭火器筒体保险栓压下手把,干粉就能快速进入贮粉筒内(应分清粉的类型)。
 
 
 
 
维修保养:
 
1、每次工作前,对升降传动件注入适量的20#机油。
 
2、工作时,吸粉管在吸粉时,不应插入粉内太深,否则造成管道堵塞。
 
3、对于超过含水率百分比的干粉,及严重腐蚀性的粉类,不得使用,以免损坏设备。
 
4、每次使用完毕,应开机多踩几次换向阀踏板(图1-27)使过滤器上的残留粉尘清理干净,并将设备各
 
部清理干净。
 
5、每使用500小时后,应检查过滤器是否有堵塞,如有堵塞现象,应及时清理或调换。
 
 
 
 
 
常见故障及排除:
 
 
故障现象
原    因
排除方法
开机后吸管不吸干粉
1、贮粉筒内干粉太多
1、打开贮粉筒下面阀门,踩几下换向阀踏板,把粉放净
2、管道及连接处密封不严
2、检漏、修复
开机后,有粉吸入突然中断不能吸入
吸管插入粉太深,使管道堵塞
1、拨了吸管,倒出管内被堵干粉,清理阀门
2、吸管不要插入粉内太深
工作过程中过滤器有明显粉排出
1、贮粉筒内过滤器泄露
2、贮粉筒内过滤器损坏,贮粉筒阀门损坏
1、修复泄漏处
2、调换过滤器,调换阀门
换向阀不能换向
1、阀体内弹簧损坏
1、调换弹簧
2、阀体内与滑塞间有垃圾
2、卸下滑塞,将滑塞阀体清理干净,复原
3、阀体内锈蚀
3、卸下滑塞,清除锈斑并涂上20#机油,再由干净棉丝擦干净。

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